元件的加工減薄量由製造單位依據各自的加工工藝和加工能力選取，可使製造單位根據自身條件調節加工減薄量，從而保證產品強度所要求的厚度，更切合製造實際，若嚴格按GB/T150-2011的規定執行，應特別注意以下幾個方麵的問題：

①許用應力變化：當設計的名義厚度靠近跨檔值（如Q345R，t=16mm或36mm）時，製造單位增加了的加工減薄量有可能使元件的厚度跨檔，從而造成材料許用應力值的下降，此時需按跨檔後材料對應的許用應力值重行進行核算。

②熱處理：當設計的名義厚度靠近特定材質的熱處理要求下限值（如Q345R，t=32mm）時，製造單位增加了的加工減薄量可能使元件的實際厚度達到該材質的熱處理下限值時，此時需考慮設備或元件的熱處理要求。

③結構變化：對各種壓力容器用封頭，製造單位增加了的加工減薄量有可能使封頭的厚度和與其相對接的筒體厚度差，達到GB/T150.4-2011的規定值而需要進行結構上的削邊處理。

④供貨狀態：當設計的名義厚度靠近特定材質的特殊供貨狀態要求下限值（如Q345R，t=36mm）時，製造單位增加了的加工減薄量可能使元件的實際厚度達到該材質的特殊供貨要求，此時應提出特材質的供貨要求（如Q345R，正火等）。

⑤無損檢測：當設計的名義厚度靠近特定材質進行逐張無損檢測要求的下限值（如Q345R，t=30mm）時，製造單位增加了的加工減薄量可能使元件的實際厚度（如Q345R，t>30mm）達到該材質進行逐張超聲檢測的要求，此時應提出對材質的無損檢測要求。在設計過程中，如能和製造單位協商預先考慮加工減薄量，應該是一種較好的做法。